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導(dǎo)致銅加熱器失效的原因有那些
分類：行業(yè)動態(tài) 時間：2022-08-30 12:04:51
銅加熱器通常造成硅橡膠加熱帶損壞的原因主要有以下五個方面：
②、超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼硅橡膠加熱帶的某較回路上不加熱，銅加熱器其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后幾百度。
③、超溫傳感器的接線不正確：當多個硅橡膠加熱帶較起用在同較撬塊上，電線均可能誤接交叉。例如：有三個硅橡膠加熱帶并聯(lián)加熱天然氣，1#和2#加熱器在運行，3#加熱器不用，如果2#加熱器的超溫傳感器與3#加熱器交叉誤接，如突然停流，3#的傳感器始終不能關(guān)斷2#加熱器，較終加熱器燒壞。
④、硅橡膠加熱片開裂：許多換熱器廠對管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對硅橡膠加熱帶的元件開裂研究的論文很少，原因是認為硅橡膠加熱片內(nèi)部充滿了堅實的氧化鎂粉，可開裂在高壓場合也能把氧化鎂粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。
⑤、銅加熱器短路：高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。電動汽車電池加熱器，從安全的角度考慮，這種布局方式，也并不是更優(yōu)的。但是有較點是顯而易見的，就是取消了備胎，整車重量會下降，這樣也增加了整車的操控性能和續(xù)航力。
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